西门子电动风阀
Siemens风阀执行器所提供的众多创新和解决方案涉及了从设计安装的每个阶段，从而能确保更高的质量和可靠性，并使风阀执行器的维修时间短于平均维修时间。风阀位置指示:借助黄色的猫眼，风阀的位置无论在白天还是黑夜都清晰可见。西门子电动风阀是在五金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。
西门子电动风阀产品特点
1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。 2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
一、用途:本蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
二、结构特点:本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
三、工作原理:本蝶阀由电动机带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。
电动风阀用途及特点
一、采用与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MPa。一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为:1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
二、电动风阀 采用标准，设计标准:GB/T12238-1989JB/T8692-1998 法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000，结构长度h:GB/T12221-1989，压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999。
三、电动风阀执行机构，采用新型系列GT型电动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮传动，安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。3、可在顶部、底部安装手动操作机构。4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
四、电动风阀 附件的选项，根据不同控制和要求可选择下列附件:切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
GMA131.9E,GMA161.9E,西门子球阀执行器,角行程
三位浮点或者模块量控制的电动执行器,带有弹簧复位功能,预装0.9米连接电缆
用于VAI61…系列西门子球阀的角行程执行器
技术参数
力矩7Nm
环境温度-32…55℃
防护等级IP54
角行程90°
安装位置竖直到水平
带有弹簧复位功能
型号概览：(GIB..1E)
订货型号
工作电压(V)
定位信号
定位时间(S)
GMA131.9E
AC/DC24V
三位浮点
150
GMA161.9E
AC/DC24V
DC0…10
150
西门子蒸汽温控调节阀风阀执行器安装现场指导
1、阀体安装
（1）阀体应水平安装在一次热媒或（冷媒）的入口处，阀杆朝上，确保执行器可垂直于水平面安装。
（2）阀体前应安装过滤器，且直接与阀体对接，选用高目数过滤器。
（3）阀前后安装手动截止阀。
（4）阀侧面应安装旁通，并安装手动截止阀。
（5）若阀前蒸汽或（水）压力过高，应安装减压阀，将蒸汽调至设计或*工作范围内。
2、（执行器安装）：
1、将阀杆向上拉起。
2、将执行器安装于阀体上。
3、先用内六方或其它合适的工具预固定执行器底部于阀体连接环槽上。
4、执行器与阀体的阀杆连接时，一定到安
装到位，
假如安装不到位
可能导致阀门关不死，从而导致温度控制
不。
安装小提示：如果执行器与阀杆连接处连
接不到（目
测长度不够）
解决办法：
1、可以先用工具把阀杆提起来，
2、用调节扳手，手动调一下执行器，调到
能方便连接就可以了，安装完毕后，必须
要把执行器手动复位。
3、（传感器安装）
1）在换热器出口处附近开孔，焊丝座。
丝座要求：G1/2``管螺纹，内丝。
（2）丝座建议加工尺寸接管径匹配：
（3）将传感器底部螺纹缠绕四氟胶带，沿顺时针方向固定于丝座上。
注意：密封需严密，防止漏水。
4、（电控箱安装）：
（1）选择适当地点，一般为便于观察操作
的墙面。
（2）根据电控箱背部安装孔定位。
（3）根据安装孔定位打膨胀螺栓。
（4）将电控箱对正膨胀螺栓安上，将螺母
背死。
警告：电控箱安装处一定要远离易受潮或易滴漏水处。
