意大利阿托斯柱塞泵故障及维护 意大利阿托斯柱塞泵具有额定压力高,结构紧凑,效率高和流量调节方便等优点,意大利阿托斯柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。意大利阿托斯柱塞泵是液压系统中的一个重要装置。意大利阿托斯ATOS系列产品包括:ATOS叶片泵,ATOS柱塞泵,ATOS液压油缸,ATOS电磁阀,ATOS叠加阀,ATOS特殊应用阀,ATOS伺服比例阀,ATOS数字比例阀,ATOS数字电子产品,ATOS轴控制器,ATOS伺服执行器,ATOS插装阀,ATOS阀块等。详情咨询。 意大利阿托斯柱塞泵故障及维护 意大利阿托斯柱塞泵常见故障维修方法 1.意大利阿托斯液压泵输出数量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或者补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片,铁屑划伤,断面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体的配油盘的支撑面有砂眼或者研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘斜角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 2.意大利阿托斯柱塞泵中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3.意大利阿托斯柱塞泵输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动.这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 4.意大利阿托斯柱塞泵zui重要的部件是轴承 如果意大利阿托斯柱塞泵轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对摩擦副的正常间隙,同时也会破坏各摩擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。根据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。 在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径.在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。 5.意大利阿托斯柱塞泵输出压力异常 意大利阿托斯柱塞泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)意大利阿托斯柱塞泵输出压力过低 当意大利阿托斯柱塞泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄露,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处。紧固,更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或者调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或者检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差或者造成大量泄漏,严重时,缸体可能会破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。 (2)意大利阿托斯柱塞泵输出压力过高 若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若zui大压力过高,应调整溢流阀。 6.意大利阿托斯柱塞泵振动和噪声 振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。 (1)意大利阿托斯柱塞泵机械振动和噪声 如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。 (2)管道内液流产生的噪声 进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀 7.意大利阿托斯柱塞泵漏油 意大利阿托斯柱塞泵漏油主要有以下原因: (1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕; (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出; (3)泄油管过细过长,使密封处漏油; (4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹; (5)变量调节机构螺栓松动,密封破损; (6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良. 柱塞泵一定要做好日常维护,免得发生故障时候措手不及。 |